Synced from Product Parameters V2: Basic & Appearance
| PropertyTesting methodTypical valueDensityISO 11831.23 g/cm³ hardnesiso 761964 Shore dabsorb de l’eau iso 62: methode 11,61 %Melt index220°C, 2,16 kg 15 g/ 10mintemperatureiso 306126.3 °CBayshore reboundASTM D263236 %Tensile force de rupture (X-Y)ISO 3737,23 ± 0,90 MPaelongation à rupture (X-Y)349.03.15± 16,59 % modulusjeunes 378,80 ± 15,11 MPatensile stress à 100% (X-Y) 23,58 ± 0,66 MPatensile stress à 200% (X-Y) 28,12 ± 0,68 MPatensile stress à 300% (X-Y) 34,34 ± 0,80 MPaCharpy Caractéristiques caractéristiques imprimées sous les conditions suivantes: Nozzle taille 0.4mm, Nozzle temp 250°C, lit temp 60°C, vitesse d’impression 90mm/s, remplissage 100%, Infill angle ±45° | Recommended printing conditions |
|---|
No matching print profile files.
Valeurs synchronisées depuis le profil produit V2 associé — point de départ pour le slicing et les essais d’impression.
Core temperature, speed and cooling settings from Product Parameters V2.
Nozzle, build plate and pre-print preparation recommendations.
Support material, spacing and compatible material recommendations.
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通用安全提示（FusRock）
| 短期不使用时 | 放入密封防潮盒或进行简易抽真空即可，避免阳光直射。 |
|---|---|
| 长期不使用 | 将耗材放入出厂铝箔袋并尽量排出袋内空气（条件允许时在袋内再放一包干燥干燥剂）；外套一层家用抽真空保鲜袋后抽真空。置于阴凉干燥处，避免阳光直射。 |
PTC 小型烘干盒：60–70℃，烘干 4–6 小时。
小型恒温鼓风烘干机：箱内温度场往往不均匀，可能导致料盘变形；此类设备上建议适当降低温度并缩短单次烘干时间（示例：40–45℃，约 4 小时），并结合材料详情中的干燥建议综合判断。
重要：若按此温度烘干后打印效果仍无改善，请先用空料盘做温度测试，再酌情提高烘干温度，以防温度过高或不均匀导致料盘烘干变形。
大型恒温鼓风烘干机：60–70℃，烘干 4–6 小时。
PS：为什么不同烘干设备适用温度会有差别？可在后台插入说明或外链「点击了解」。
⚠ 操作前请阅读
（可插入「变形 vs 正常」料盘对比照片，注意控制烘干温度与摆放方式。）
耗材受潮的影响
| 未受潮 | 受潮 |
|---|---|
| 表面相对整洁、颜色正常、力学性能在规格内 | 可能出现痘痕/毛刺/拉丝、颜色发白、力学性能下降等（因材料而异） |
（可插入 RH80% 环境下拆封后第 1 / 2 / 3 天打印同一模型的对比图。）
* 上述吸湿对比示例可能因产品系列而异（例如 PAHT-CF），请在插入图片时于脚注中注明材料系列。
